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五金零件加工的超精密加工方法和难点


五金零件加工的超精密加工方法和难点

五金零件加工厂家介绍,方法: 按加工方法:分切削加工、磨料加工、特种加工和复合加工四类; 按加工方法机理和特点:分去除加工、结合加工和变形加工三类。目前,以切削、磨削和研磨抛光为代表的传统加工方法仍占主要地位。     

难点: ①超微量加工,犹如对不连续体切割,应力大难去除; ②工艺系统刚度和热变形大,对加工精度影响大; ③工具和工件表面微观变形随机,精度难控制。     
实现条件: ①精密加工机理; ②精密加工设备; ③精密加工工具; ④工件材料; ⑤精密测量和误差补偿技术; ⑥工作环境、条件等。
 
五金零件加工的一种超精密加工系统,其包括一个基台,一个固定设置于该基台上的第一支撑臂,一个可滑动地设置于该基台上的第二支撑臂,一个可转动地设置于该第一支撑臂上的旋转轴,一个设置于该第二支撑臂上且可相对于该支撑臂滑动的加工刀具,一个位于该旋转轴上方的侦测装置以及一个控制装置。

五金零件加工厂家表示,该控制装置用于根据该侦测装置的侦测结果计算该旋转轴的偏移量并根据该偏移量发出控制指令调整该加工刀具以抵消该旋转轴偏移所引起的加工误差。所述超精密加工系统采用侦测装置对旋转轴的位置进行侦测,可以实时发现所述旋转轴的位置偏移,并通过移动所述加工刀具抵消所述旋转轴位置偏移所引起的加工误差,因此可以提高加工精度。

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